Aditivna proizvodnja i subtraktivna proizvodnja: Diskusija o primjeni kalupa za preciznu obradu
Moderna industrijska proizvodnja postavila je veće zahtjeve za tačnost, efikasnost i slobodu dizajna. Pored tradicionalnih subtraktivnih proizvodnih tehnologija (kao što su glodanje, brušenje itd.),aditivna proizvodnja (3D printanje)Tehnologija se također brzo razvija i postaje važno sredstvo inovacija u proizvodnji. Obje imaju svoje prednosti i široko se koriste u oblastima automobila, vazduhoplovstva, medicinskih uređaja i proizvodnje mašina. U ova dva načina proizvodnje, uloga kalupa je posebno kritična i direktno je povezana sa kvalitetom obrade i efikasnošću proizvodnje.
Uvod u tehnologiju aditivne proizvodnje i primjenu kalupa
Aditivna proizvodnja, također poznat kao 3D printanje, je proces izgradnje dijelova slaganjem materijala sloj po sloj. Uobičajene tehnologije aditivne proizvodnje uključuju selektivno lasersko sinterovanje (SLS), selektivno lasersko topljenje (SLM), modeliranje taloženjem (FDM) i stereolitografiju (SLA). Ova vrsta tehnologije poznata je po izuzetno visokoj slobodi dizajna. Može proizvoditi dijelove složenih oblika i unutrašnjih šupljina ili mrežastih struktura, uz visoku iskorištenost materijala i značajno smanjenje otpada materijala. Aditivna proizvodnja je posebno pogodna za brzu izradu prototipa, proizvodnju malih serija i personaliziranu prilagodbu, te se široko koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj industriji, proizvodnji medicinske opreme i kalupa. Njene prednosti također uključuju skraćivanje ciklusa razvoja, promoviranje inovativnog dizajna i realizaciju raznolikih rješenja.
Iako aditivna proizvodnja može direktno formirati složene strukture, površina štampanih dijelova je obično hrapava, sa slojevima i sitnim defektima, te je potrebna naknadna mašinska obrada kako bi se zadovoljili zahtjevi za veličinom i kvalitetom površine. U ovom trenutku, efikasni abrazivi postaju ključni alati. Abrazivi kao što subrusne pločeBrusne trake, lamelni kotači i polirajući kotači se široko koriste za uklanjanje neravnina, ravnanje površina i završnu obradu dijelova dobivenih aditivnom proizvodnjom kako bi se osiguralo da proizvodi postignu preciznost i estetiku industrijske klase. Posebno u područjima zrakoplovstva i medicine, visoki zahtjevi za kvalitetom površine i funkcionalnošću potaknuli su abrazivne proizvođače na kontinuirani razvoj visokoučinkovitih i visokootpornih materijala za habanje kako bi zadovoljili posebne potrebe postprocesne obrade aditivne proizvodnje.
Uvod u tehnologiju subtraktivne proizvodnje i primjenu abraziva
Subtraktivna proizvodnjaje uklanjanje viška materijala rezanjem, glodanjem, brušenjem i drugim metodama kako bi se obradak obradio u unaprijed određeni oblik. Ova tehnologija je zrela i pogodna za masovnu proizvodnju, posebno dobra u osiguravanju visokopreciznih dimenzija i odličnog kvaliteta površine. Tipični procesi uključuju CNC glodanje, tokarenje, brušenje, rezanje žicom, elektroerozivnu obradu (EDM), lasersko rezanje i rezanje vodenim mlazom. Subtraktivna proizvodnja igra ključnu ulogu u proizvodnji automobila, vazduhoplovstva, mašina i medicinske opreme. Može efikasno obrađivati čelik, liveno gvožđe, aluminijumske legure i kompozitne materijale kako bi se ispunili strogi zahtjevi industrije za trajnost i funkcionalnost dijelova.
Abrazivi igraju osnovnu i ključnu ulogu u subtraktivnoj proizvodnji, posebno u procesu brušenja. Različite vrste brusnih točaka (kao što su keramički brusni točak, brusni točak od smole) i alata za poliranje se široko koriste za grubu obradu, završnu obradu i poliranje površine u skladu sa zahtjevima procesa kako bi se osiguralo da dijelovi postižu visoku preciznost i kvalitet površine na nivou ogledala. Abrazivne performanse direktno utiču na efikasnost obrade i kvalitet proizvoda, što podstiče kontinuiranu inovaciju abrazivnih materijala i struktura kako bi se zadovoljile potrebe obrade materijala visoke tvrdoće i složenih geometrija.
Kao važan most između ta dva, abrazivi podržavaju besprijekornu vezu od aditivne proizvodnje do subtraktivne proizvodnje. S rastućom primjenom kompozitnih materijala i materijala visoke tvrdoće, poboljšanje abrazivne tehnologije postalo je ključna karika u osiguravanju kvalitete proizvodnje. Kao odgovor na probleme hrapavosti površine jedinstvene za aditivnu proizvodnju i zahtjeve visoke preciznosti subtraktivne proizvodnje, istraživanje i razvoj kalupa nastavljaju se razvijati prema većoj tvrdoći, boljoj strukturi i dužem vijeku trajanja, promovirajući inteligenciju i efikasnost cijelog proizvodnog lanca.