Proces proizvodnjecrni silicijum karbidobično uključuje sljedeće korake:
1. Priprema sirovina: Glavne sirovine za proizvodnju crnog silicijum karbida su visokokvalitetni kremeni pijesak i petrolej koks.Ovi materijali su pažljivo odabrani i pripremljeni za dalju obradu.
2.Mješanje: Silikatni pijesak i petrolej koks se miješaju u željenim proporcijama kako bi se postigao željeni hemijski sastav.U ovoj fazi se mogu dodati i drugi aditivi kako bi se poboljšala specifična svojstva konačnog proizvoda.
3. Drobljenje i mljevenje: Pomiješane sirovine se drobe i melju u fini prah.Ovaj proces pomaže u postizanju ujednačene distribucije veličine čestica, što je važno za postizanje konzistentnog kvaliteta proizvoda.
4. Karbonizacija: Praškasta smjesa se zatim stavlja u peć na električnu otpornost ili grafitnu peć.Temperatura se podiže na oko 2000 do 2500 stepeni Celzijusa u inertnoj atmosferi.Na ovoj visokoj temperaturi dolazi do karbonizacije, pretvarajući smjesu u čvrstu masu.
5.Drobljenje i prosijavanje: Karbonizirana masa se hladi, a zatim drobi da se razbije na manje komade.Ovi komadi se zatim prosijavaju kako bi se dobila željena distribucija veličine čestica.Prosijani materijal naziva se zeleni silicijum karbid.
6. Brušenje i klasifikacija: Zeleni silicijum karbid se dalje obrađuje mlevenjem i klasifikacijom.Mljevenje uključuje smanjenje veličine čestica materijala na željeni nivo, dok klasifikacija razdvaja čestice na osnovu veličine.
Prečišćavanje i kiselo pranje: Da bi se uklonile nečistoće i preostali ugljenik, klasifikovani silicijum karbid prolazi kroz proces prečišćavanja.Kiselinsko pranje se obično koristi za uklanjanje metalnih nečistoća i drugih zagađivača.
7. Sušenje i pakovanje: Prečišćeni silicijum karbid se suši da bi se uklonio sadržaj vlage.Nakon sušenja, spreman je za pakovanje.Konačni proizvod se obično pakuje u vreće ili kontejnere za distribuciju i prodaju.