Proces proizvodnjecrni silicijum karbidobično uključuje sljedeće korake:
1. Priprema sirovina: Glavne sirovine za proizvodnju crnog silicijum karbida su visokokvalitetni silicijumski pijesak i petrolejski koks. Ovi materijali se pažljivo odabiru i pripremaju za daljnju obradu.
2. Miješanje: Kvarcni pijesak i petrolejni koks se miješaju u željenim omjerima kako bi se postigao željeni hemijski sastav. U ovoj fazi se mogu dodati i drugi aditivi kako bi se poboljšala specifična svojstva konačnog proizvoda.
3. Drobljenje i mljevenje: Pomiješane sirovine se drobe i melju u fini prah. Ovaj proces pomaže u postizanju ujednačene raspodjele veličine čestica, što je važno za dobijanje konzistentne kvalitete proizvoda.
4. Karbonizacija: Praškasta smjesa se zatim stavlja u električnu otpornu peć ili grafitnu peć. Temperatura se podiže na oko 2000 do 2500 stepeni Celzijusa u inertnoj atmosferi. Na ovoj visokoj temperaturi dolazi do karbonizacije, pretvarajući smjesu u čvrstu masu.
5. Drobljenje i prosijavanje: Karbonizirana masa se hladi, a zatim drobi kako bi se razbila na manje komade. Ovi komadi se zatim prosijavaju kako bi se dobila željena raspodjela veličine čestica. Prosijani materijal se naziva zeleni silicijum karbid.
6. Mljevenje i klasifikacija: Zeleni silicijum karbid se dalje obrađuje mljevenjem i klasifikacijom. Mljevenje uključuje smanjenje veličine čestica materijala na željeni nivo, dok klasifikacija odvaja čestice na osnovu veličine.
Pročišćavanje i pranje kiselinom: Da bi se uklonile nečistoće i preostali ugljik, klasifikovani silicijum karbid prolazi kroz proces pročišćavanja. Pranje kiselinom se obično koristi za uklanjanje metalnih nečistoća i drugih zagađivača.
7. Sušenje i pakovanje: Pročišćeni silicijum karbid se suši kako bi se uklonio sav sadržaj vlage. Nakon sušenja, spreman je za pakovanje. Gotov proizvod se obično pakuje u vreće ili kontejnere za distribuciju i prodaju..