Koje su glavne upotrebe mikropraha bijelog korunda?
Mikroprah bijelog korundaje vrlo važan i svestran visokoučinkovit abraziv. Njegova glavna upotreba je kategorizirana u nekoliko kategorija:
1. Osnovna primjena: PreciznostBrušenje i poliranje
Ovo je najtradicionalnija i primarna primjena mikropraha bijelog korunda. Zbog visoke tvrdoće, ujednačene veličine čestica i odlične otpornosti na habanje, omogućava preciznu kontrolu dimenzija i glatke površinske obrade.
Obrada metala:
Industrija kalupa: Koristi se za poliranje visokopreciznih kalupa (kao što su kalupi za staklo, kalupi za brizganje i kalupi za lijevanje pod pritiskom), uklanjajući bijeli sloj (degradirani sloj) nakon EDM obrade kako bi se postigla sjajna površina.
Zrakoplovna i automobilska industrija: Poliranje kritičnih preciznih komponenti kao što su lopatice motora, diskovi turbina i mlaznice za gorivo kako bi se osigurala kvaliteta površine i otpornost na zamor.
Medicinski uređaji: Poliranje hirurških instrumenata, ortopedskih implantata (kao što su umjetni zglobovi) i stomatoloških instrumenata, koji zahtijevaju izuzetno visoku površinsku obradu i biokompatibilnost.
Obrada optičkih komponenti:
Koristi se za fino brušenje i poliranje optičkih komponenti od stakla ili kristala kao što su sočiva, prizme i ogledala, efikasno kontrolišući tačnost površine i smanjujući površinske nedostatke.
Poluprovodnička i elektronska industrija:
Proizvodnja pločica: Koristi se za stanjivanje stražnje strane i poliranje rubova silicijumskih pločica.
Pakovanje čipa: Koristi se za brušenje oksidnih i metalnih slojeva kako bi se izravnale površine čipa (iako se u uobičajenijem CMP procesu trenutno koristi silicijum dioksid i suspenzija cerijevog oksida, bijeli korund i dalje ima primjenu).
Koristi se za poliranje magnetskih materijala, keramičkih podloga, piezoelektričnih kristala i drugih elektroničkih komponenti.
Obrada nakita:
Koristi se za poliranje i popravak plemenitih metala (zlato, srebro, platina) i dragog kamenja, postižući izuzetno visok sjaj.
2. Kao funkcionalno punilo
Koristeći svoju visoku tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na toplotu i hemijsku stabilnost,Bijeli korund u prahu Dodaje se raznim materijalima kako bi se poboljšala njihova svojstva.
Premazi i podovi otporni na habanje:
Dodan epoksidnim smolama, poliuretanu i drugim podnim materijalima, stvara ultra-otporne industrijske podove za upotrebu u skladištima, radionicama, parkiralištima i drugim mjestima izloženim velikim opterećenjima i čestom trenju.
Koristi se kao agregat u premazima za prskanje ili oblaganje kako bi se poboljšala otpornost na habanje i koroziju površina obradaka.
Napredni vatrostalni materijali:
Kao ključni aditiv, koristi se u proizvodnji livenih materijala za lonce, materijala za željezne kanale, vatrostalne keramike i još mnogo toga. Značajno poboljšava čvrstoću, otpornost na koroziju i termičku stabilnost vatrostalnih materijala.
Keramički proizvodi:
Dodan strukturnoj keramici (kao što su aluminijeva keramika i silicijum-karbidna keramika) kao ojačavajuća faza, poboljšava žilavost, tvrdoću i otpornost keramike na habanje.
Alati za brušenje i rezanje:
Proizvodnja abrazivnih materijala vezanih smolom kao što su brusni kotači, abrazivne trake, brusni papir i brusni kamen.
U proizvodnji alata kao što su dijamantske pile i brusni kotači, dodaje se kao ne-primarni abraziv glavi rezača kako bi se pomoglo uklanjanje strugotine i poboljšala efikasnost rezanja.
Ostali kompozitni materijali:
Dodan plastici i gumi, može poboljšati toplinsku provodljivost, otpornost na habanje i krutost proizvoda. Na primjer, koristi se u proizvodnji visokoučinkovitih kočionih pločica i frikcionih materijala.
3. Pjeskarenje i obrada površine: Mokro pjeskarenje:
Mikroprah bijelog korunda se miješa s vodom kako bi se formirala suspenzija koja se koristi za čišćenje površina, uklanjanje neravnina i mat završnu obradu preciznih dijelova. U poređenju sa suhim pjeskarenjem, mokro pjeskarenje pruža bolju kontrolu hrapavosti površine, smanjuje prašinu i vrši manji utjecaj na radni komad, sprječavajući deformaciju.
Suho pjeskarenje:
Iako se češće koriste grublje čestice bijelog korunda, mikronizirani prahovi se također mogu koristiti za površinske obrade koje zahtijevaju izuzetno fine detalje, kao što su čišćenje i priprema osjetljivih metalnih dijelova.
4. Druge posebne primjene
Ležajevi preciznih instrumenata:
Koristi se zapoliranje i završna obradaležajevi od dragog kamenja (kao što su ležajevi od ahata) u vrhunskim satovima.
Istraživanje i eksperimentalno:
U laboratorijama za nauku o materijalima, mokro pjeskarenje se koristi za pripremu metalografskih uzoraka, jasno otkrivajući mikrostrukturu metalnih materijala brušenjem i poliranjem.
Sažetak karakteristika (zašto se široko koristi u ovim oblastima):
Visoka tvrdoća: Sa Mohsovom tvrdoćom od 9, drugom po tvrdoći odmah iza dijamanta i silicijum karbida, mokro pjeskarenje omogućava efikasno brušenje većine materijala.
Ujednačena veličina čestica: Precizno sortiranje rezultira koncentriranom distribucijom veličine čestica, osiguravajući konzistentne i kontrolirane rezultate obrade.
Odlična otpornost na habanje: Malo habanje tokom upotrebe, što rezultira dugim vijekom trajanja.
Visoka hemijska stabilnost: Ne reaguje hemijski sa radnim komadom, što ga čini posebno pogodnim za obradu reaktivnih metala kao što su nehrđajući čelik i legure titana.
Otpornost na visoke temperature: Održava odlične performanse čak i u okruženjima s visokim temperaturama.
Visoka čistoća: Nizak sadržaj nečistoća, što osigurava da površina radnog komada ne bude kontaminirana tokom obrade.